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HORAS DE ESCRITÓRIO:
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Skokie, IL 60076 EUA

O MELHOR Processo Interno

BEST Cutting Die oferece serviços completos de trabalho de metal com todas as capacidades internas, incluindo tratamento térmico a vácuo, centros de usinagem controlados por computador e equipamentos de teste/inspecção de última geração. Todo o controle de processo interno proporciona um ótimo controle de qualidade, serviço e tempos de entrega rápidos.

John Scinteie, Director Geral
Rob Porento, Vice-Presidente

Usinagem Especial

A BEST está um passo à frente das exigências da indústria, atualizando e acrescentando continuamente equipamentos, serviços e pessoal. Artesãos especializados operam mais de 40 equipamentos CNC e mais de 100 máquinas no total, completando a máquina de precisão e o trabalho manual necessário para garantir uma qualidade insuperável e um serviço rápido e responsável.

  • Torneamento e Rectificação CNC
  • Capacidades completas de torneamento e moagem
  • Até 26″ de diâmetro e 120″ de comprimento
  • Fresagem CNC, Horizontal e Vertical
  • Precisão de Posicionamento Garantida
  • Resposta imediata para situações de emergência, protótipos e situações especiais
  • Mais de 40 Estações de Usinagem CNC
  • Fio & EDM Convencional
  • Grandes Capacidades
    Precisão de Posicionamento: .00005″ em Curso Completo
  • Grande Comprimento e Diâmetro Capacidade Rotativa

Forja manual

Como líder experiente ao serviço das Indústrias de Conversão há 50 anos, a BEST oferece Matrizes de Corte de Aço Forjadas à Mão. Qualquer coisa que possa ser feita de metal pode geralmente ser tornada mais forte e mais consciente do peso através do aço forjado.

Qualidade Superior do Aço Forjado à Mão Igual a Melhor Desempenho

  • Travessia – até 56 Rockwell
  • Concebido para cortes de alto volume em aplicações exigentes

Fiabilidade & Uniformidade

  • Alto grau de confiabilidade e capacidade de tolerância
  • Oferecer uniformidade de composição e estrutura
  • As matrizes de aço forjado têm variação mínima nas propriedades mecânicas e de usinagem
  • Os melhores moldes forjados à mão são mais fortes devido ao fato de que o fluxo de grãos do aço é alterado, de acordo com a forma da peça.
  • O processo de forjamento manual permite cortar projetos mais difíceis que acomodam cargas e tensões elevadas.
  • Os forjados estão livres de bolsas de gás internas, vazios ou defeitos de refrigeração que podem causar fadiga inesperada ou falha da carga de impacto.

Menos Susceptível à Quebra

  • O aço forjado tende a ser mais flexível do que o aço forjado no produto final, independentemente da mistura
  • O aço, especialmente quando aquecido à temperatura de forjamento, é dúctil e maleável; capaz de ser moldado através da aplicação de pressão.
  • O processo Hand-Forging permite que um bilete de aço seja moldado permanentemente sem rachar, devido à sua plasticidade.
  • As matrizes de corte forjadas BEST não se lasqueiam como as feitas com outros processos ou forjadas à mão com aço inferior.

Banho de Sal & Profundidade de Temperamento (VIDEO)

Todas as matrizes de corte forjadas são temperadas em nosso banho de sal interno a uma profundidade de 20-25mm (aproximadamente 1/3 da altura total). A profundidade adicionada permite afiar os MELHORES Caçarolas aproximadamente o dobro das Caçarolas feitas por outros fornecedores, e o têmpera do sal causa menos distorção e produz uma dureza mais uniforme e consistente.

O processo de tratamento térmico do banho de sal permite-nos alcançar uma dureza consistente na vanguarda do molde forjado à mão, ao mesmo tempo que permite aos nossos clientes trabalhar facilmente com a metade traseira do molde, quando necessário. Devido ao facto do sal poder atingir temperaturas muito elevadas (> 700° C), e por apresentar características de transferência de calor notavelmente uniformes, o tratamento térmico com sal fundido é considerado como a melhor escolha no endurecimento de matrizes de corte forjadas à mão.

Banho de Sal, Tratamento Térmico

Tratamento Térmico Interno

A vantagem de ter todas as capacidades internas de tratamento térmico e forjamento permite o MELHOR controle de qualidade completo sobre nossos produtos e serviços. A maioria dos outros fabricantes tem de depender de fontes externas, o que não só afecta a qualidade, como também os prazos de entrega. A BEST oferece os seguintes processos internos de tratamento térmico para fornecer o mais alto nível de qualidade e serviço possível.

Forno de Vácuo Interno (VIDEO)

A capacidade de ter todos os equipamentos internos de inspeção, testes e tratamento térmico a vácuo permite à BEST ter um controle de qualidade completo das peças que fabricamos. Com a expansão e o advento do trabalho com rolos de maior diâmetro na indústria de moldes rotativos, a BEST oferece agora a BEST:

  • Capacidade de Tratamento Térmico para Praticamente Todos os Materiais e Tamanhos
  • Dureza Uniforme
  • Distorção mínima da peça
  • Equipamento de tratamento térmico a vácuo de maior capacidade

Câmaras frigoríficas criogénicas (VIDEO)

Além do tratamento térmico a vácuo, foram instaladas novas câmaras de resfriamento criogênico de última geração com capacidade de tratamento abaixo de -300° F. Este procedimento segue o tratamento térmico e é usado para estabilizar o material para aumentar a vida útil das matrizes.

Têmpera por indução

O endurecimento por indução é um processo de tratamento térmico que melhora as propriedades mecânicas em uma área específica do componente metálico. A área endurecida resultante melhora as resistências ao desgaste e à fadiga, juntamente com as características de resistência. Estas propriedades são desejáveis para os eixos e outras peças que sofrem cargas de torção e superfícies que sofrem forças de impacto. O processamento da indução é realizado uma peça de cada vez permitindo um movimento dimensional muito previsível de peça para peça.

Controlo de Qualidade Interno

A BEST realiza todas as inspeções, testes e procedimentos de controle de qualidade utilizando equipamentos disponíveis no local. Fontes externas não são confiáveis, fornecendo controle completo sobre a qualidade e os prazos de entrega de nossos produtos e serviços.

Os seguintes procedimentos de controle de qualidade estão em vigor para assegurar que todas as peças sejam fabricadas de acordo com as especificações exigidas e que funcionem conforme necessário:

  • Software de programação de última geração
  • Saída de cópia impressa disponível para inspeção do cliente
  • Ampliação óptima até 120x e inspecção microscópica, garantindo uma qualidade de aresta precisa
  • Técnicos especializados utilizam equipamentos de medição manual e controlada por computador para testar todos os produtos quanto à dureza e concentricidade, bem como a qualidade dos bordos.
  • As matrizes são testadas duplicando situações reais de produção sempre que possível
  • O tratamento térmico a vácuo e o tratamento criogênico sub-zero também são concluídos internamente